Produktbesjrieving
De vloeibaar gaasinstallatie (ouch bekind es LNG-installatie) is ‘n complete set vaan apparatuur op ‘n groete sjaol dee natuurlek gaaszuivering en cryogene vloeibaarheid integreert.
‘t Kernprincipe is um iers oonzuiverhede (water, koolstofdioxide, zwavelverbindinge, zwoere koolwaterstoffe) oet ruw natuurlik gaas te verwijdere, en daan ‘t gezuuverde gaas tot oongeveer -162 graode te keule via ‘n meertraps koelsysteem um ‘t um te zette in vloeistof, boedoor ‘t volume mit oongeveer 600 kier weurt verminderd veur efficiënte opsjlaag en transport.
‘t Kin stabiel LNG vaan ‘n hoeg-zuuverheid producere en is ‘t kernapparatuur veur de globalisering vaan natuurlik gaas.
Werkprincipe
‘t Werkproces vaan ‘n vloeibaarheidsinstallatie vaan natuurlik gaas kin weure samegevat in zeve kernstappe: ruwe gaascompressie → veurbehandeling (dehydratie, ontzwavel) → zwoere koolwaterstofverwijdering → kwikverwijdering → cryogene vloeibaarheid → LNG-opsjlaag → productaofzat
Ruw gaascompressie:Ruw natuurlik gaas (normaal bij 0,5-5,0 MPa) weurt door ‘n compressor gecomprimeerd tot 4,0-7,0 MPa, wat drukcondities zörg veur vervolgende zuivering en vloeibaarheid.
Veurbehandeling (dehydratie, ontzwaveling):Gecomprimeerd ruw gaas kump ‘t veurbehandelingssysteem binne. Dehydratie (mit behulp vaan moleculaire zeef) vermindert ‘t watergehalte tot minder es 1 ppm (um iesvörming tijdens vloeibaarheid te veurkomme); ontzwavel (mit behulp vaan amineabsorptie of adsorptie) verwijdert waterstofsulfide en organisch zwavel, boedoor ‘t totale zwavel tot oonder 50 ppm weurt verminderd (um corrosie vaan apparatuur en katalysatorvergiftiging te veurkómme).
Zwoere koolwaterstofverwijdering:Veurbehandeld gaas geit ‘n fractioneringstaore binne um zwoere koolwaterstoffe (ethan, propaan, butaan, enz.) te sjeije door ‘n kookpuntversjèl, boedoor ‘t zwoere koolwaterstofgehalte in ‘t voergaas oonder 0,1% ligk (um stolling tijdens vloeibaarheid te veurkomme).
Verwijdering vaan kwik:Gaas stroump door un kwikadsorptietaore (gevöld mit zwavel-geïmpregneerde actieve koolstof) um ‘t kwikgehalte te vermindere tot oonder 0,01 ug/Nm3 (um corrosie vaan aluminiumlegering wermtewisselaars te veurkoume).
Cryogene vloeibaarheid:Gezuuverd natuurlik gaas kump ‘t vloeibaarheidssysteem binne (veurkommende technologieje zien C3/MRC, AP-X, of gemengde koelmiddelcyclus). ‘t Ondergaon ‘n wermte-oetwisseling mit ‘n multi-koelmiddel (samestèld oet stikstof, methaan, ethaan, propaan, enz.) in ‘n reeks wermte-oetwisselaars, geleidelek aafkeuld vaan umgevingstemperatuur tot -162 graode, en umgezat vaan gaas nao vloeibaar LNG.
LNG-opsjlaag:Vloeibaar natuurlik gaas weurt opgeslage in geïsoleerde cryogene opsjlaagtanks (bij -162 graode en kortbie atmosferische drök) um verdampingsverlees te beperke.
Produktoetvoer:LNG weurt gepomp vaan opsjlaagtanks nao laadstations, en vervolgens gelaod in LNG-dragers of tankwagens veur transport. Verdamp gaas (BOG, boil-off gaas) in ut opsjlaagproces weurt trökgevoonde en hergedruk veur hergebruuk in ut vloeibaarheidssysteem of es brandstof.
Kernkenmerke vaan de installatie vaan vloeibaar natuurlik gaas
Hoog zuuverheid
‘t Kin stabiel LNG producere mit ‘n methaangehalte vaan mie es of geliek aon 99,0%, mit ‘n lieg onzuiverheidsgehalte (stikstof minder es of geliek aon 0,5%, koolstofdioxide minder es of geliek aon 50 ppm) die voldoet aon internationale norme wie EN 1160 en GB/T 19204.
01
Groete productiecapaciteit
De jaorlekse productiecapaciteit vaan ‘n inkele fabriek varieert vaan 50.000 ton tot 10.000.000 ton, gesjik veur zoewel regionale levering es globale handelsscenario’s.
02
Lieg verdampingsverlies
Geavanceerde isolatietechnologie en BOG-herstelsysteme zörge veur opsjlaagverdampingsverlies vaan minder es of geliek aon 0,15% per daag, wat energieverspilling vermindert.
03
Oetgebreide verwijdering vaan oonzuiverheid
Zuiveringsprocesse in meerdere fases verwijdere alle sjäöjeleke oonzuiverhede, boedoor LNG neet-corrosief is en gesjik is veur langdurige opsjlaag en transport.
04
Lang bedriefscyclus
Es de fabriek einmaol stabiel is, kin ‘t 2-3 jaor lang doorloupend wèrke, mit geplande oetsjlaag veur ‘t oonderhawwe vaan belangrieke apparatuur wie compressore en wermte-oetwisselaars.
05
De veurdeile vaan de producte vaan ós bedrief
In de cónteks vaan energieglobalisering is verfijnd ontwerp cruciaal veur ‘t verzekere vaan de efficiëntie, de veiligheid en de kosteneffectiviteit vaan LNG-installaties. Ozze bedrief heet un team vaan ingenieurs mit mie es 30 jaar ervaring in cryogene vloeibaarheid, vertrouwd mit internationale norme wie API, ASME, ISO en EN. We passe ontwerpe aan op basis vaan de samesjtèlling vaan ruwe gaas (b.v. methaangehalte, soorte oonzuiverheid) en productiesjaol, door koelcyclusparameters, wermtewisselaarnetwerke en BOG-herwinningssysteme te optimalisere um ‘n specifiek energieverbruik vaan minder es of geliek aon 0,3 kWh/Nm3 (gemiddeld in de industrie) te bereike. We vermijde gestandaardiseerde sjablone, zoetot eder plant zich aanpas aan unieke voedingscondities en aofzatvereistes.
Ozze bedrief implementeert ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem en ISO14064 koolstofmanagementnorme gedurende de ganse levenscyclus vaan ‘t projek, mèt betrèkking tot ontwerp, aankoop, bouw en inbedriefstelling. Tijdens ‘t ontwerp verifieert processimulatie de vloeibaarheidsefficiëntie en veiligheidsmarges; belangrieke apparatuur (compressore, cryogene wermte-oetwisselaars, opsjlaagtanks) ondergaon ‘n inspectie vaan ‘n derde partij (inclusief drukteste en lekdetectie); de bouw volg strikte lasprocedures veur cryogene pijpleidinge (mèt UT/RT-teste); inbedriefstelling umvat 100-oer doorlopende werking um LNG-zuverheid, productiecapaciteit en energieverbruik te verifiëre. Deze systematische aanpak verzekert levering op tied en naolaeving van ontwerpindicatore.
We besjouwe de kwaliteit vaan ‘t produk es de basis vaan ‘n veilige LNG-productie. Iedere plant geit door ‘n strenge kwaliteitscontrole: cryogene materiale (b.v. 304L roestvrij staol, aluminiumlegering 5083) voldoen aan de taaiheidsvereiste bij ‘n lieg-temperatuur (inslagtest Groeter es of geliek aan 27 J op -196 graode ); belangrieke oonderdeile (compressore, kleppe) zien aafgeleid vaan top-internationaal merke mit ‘n levensduur vaan mie es of geliek aan 20 jaor; de fabriek behaalt un slaagpercentage vaan 100% en un stabiel bedrijfspercentage vaan mie es of geliek aon 95% (exclusief oonderhoud). We levere volledige kwaliteitsdocumentatie, boe-oonder materiaalcertificaten, cryogene prestatierapporte en veiligheidscertificaten.
Efficiënte deens zörg veur continue en veilige LNG-productie. Bij ‘t ontvange vaan ‘n deensverzeuk, gief us technische team binne 12 oor (24/7) de ierste feedback via telefoon, e-mail of video. Veur externe probleme (b.v. parameteroptimalisatie) begeleide ver de oplossing binne 24 oor; veur op -behoefte weure inzjenieurs binne 48 oor (binnelands) of 72 oor (internationaal) oetgestuurd. We biede ouch regelmaotege oonderhoudsplanne (inclusief reiniging vaan wermtewisselaars en aanvulling vaan koelmiddel) um stilstand te beperke.
Ozze bedrief levert EPC-turnkey-projekte veur op maat gemaakde vloeibaar gaasinstallatie, zoewie technische deenste wie procesoptimalisatie en opleiding vaan operateurs. Veur klante die LNG-veurziening nuudig höbbe, biede veer joint venture-modelle (co-investere in fabrieke en deile vaan aofzat) um de initiële investeringsdrök te vermindere.
Vergelieking vaan versjillende LNG-vloeibaarheidstechnologieje
|
LNG-vloeibaarmakingstechnologie |
Kernprincipes |
Veurdeile |
Toepasbare scenario’s |
|
C3/MRC (Propaan veur-gekoelde gemengde koelmiddelcyclus) |
Propaan veur-keult gaas, en daonao maak gemengd koelmiddel (N2, CH4, C2H6, C3H8) de vloeibaarheid |
Volwasse technologie, hoege efficiëntie |
Groete-plante ( Groeter es of geliek aan 2 miljoen ton/jaor) |
|
AP-X (Geavanseerd proces - e-expand) |
Verbeterde MRC mit ‘n vergroete koelmiddelstroum, wat ‘t energieverbruuk vermindert |
Lieg specifieke energieverbruuk, groete capaciteit |
Ultra-groete plante (groeter dan of geliek aan 5 miljoen ton/jaor) veur export |
|
Cascadecyclus |
Drei-koeling mit propaan, ethyleen en methaan |
Hoge betrouwbaarheid, eenvoudige bediening |
Midde-plante (50.000-1 miljoen ton/jaor) |
|
SMR (Einig gemengd koelmiddel) |
Enkele gemengde koelmiddel bereikt ‘n volledige keulbereik |
Compacte apparatuur, wienig investering |
Kleine-plante (minder dan of geliek aan 500.000 ton/jaor) veur regionale levering |
|
Drijvend LNG (FLNG) |
LNG-fabriek geïnstalleerd op offshore platform, verwerkend offshore gaas |
Gein onshore infrastructuur nuudig |
Offshore gaasvelde wiet vaan ‘t land |
Heitelik: vloeibaar natuurlik gaasfabriek, China vloeibaar natuurlik gaasfabriek fabrikanten, leveranciers, fabriek