Product-euverzich
Zuurstof is un belangriek procesgaas in de moderne staolproductie. ‘t Beïnvlood direk:
- Temperatuurstabiliteit vaan de ove
- Efficiëntie vaan koolstofverwijdering
- Energieverbruuk per ton staol
- Algehele productie
Traditionele zuurstofveurzieningsmethodes wie vloeibaar zuurstofveurziening of cilinderveurziening zien steeds ineffisjenter en deurder veur groetsjaolige staolbedrieve.
Ozze oplossing
Ver ontwerpe en producere op -zoersjtofopwekkingsinstallaties die specifiek zien oontwikkeld veur staolmolens, die:
- Continue 24/7 zuurstofveurziening
- Onaafhankeleke gaasproductie op locatie vaan de staolfabriek
- Aanzienlike vermindering vaan de koste veur de aankoop vaan zuurstof
- Stabiele integratie mit BF / BOF / EAF systeme
Ozze systeme zien ontworpe veur doorloupende zwoere-industriële werking, neet in laboratorium of klein commercieel gebruuk.
Technische Ervaring & Globale Projectreferenties
Ver höbbe zuurstofopwekkingssysteme veur staol- en metallurgische industrieje in versjillende regio’s geleverd:
Representatieve Projecte
India -10.000 Nm3/h VPSA Zuurstofsysteem
Geïntegreerde staolfabriektoepassing, continue BF-zuurstofverrieking, werkend sinds inbedriefstelling mit stabiele aofzat.
Saoedi-Arabië –Zoersjtofsysteem veur ‘n hoeg-zuuverheid veur de EAF-staalfabriek
Ontworpe veur hoege-temperatuur elektrische boogovens en zoersjtof-geassisteerde verbranding.
Indonesië –Zoersjtofverriekingssysteem mit hoegeven
Gebruuk veur verbetering vaan de verbrandingsefficiëntie en ‘t vermindere vaan ‘t koksverbruuk.
Vietnam –PSA Zuurstofinstallatie veur Herverwerming en Snijtoepassinge
Compact systeem dat ovenverwerming en staolsnijprocesse ondersteunt.
Dees systeme zien ontworpe, geproduceerd en in bedrief gegeve oonder volledige technische verantwoordelikheid, boe-oonder:
- Processontwerp
- Productie vaan apparatuur
- Installatietoezich
- Ondersteuning veur inbedriefstelling
- Operateurtraining
Toepassing in Staolproductieprocesse
Ozze zuurstoffabrieke zien geïntegreerd in de ganse staolproductieketting:
Hoegoven (BF) Zuurstofverrieking
- Verbetert de verbrandingsefficiëntie
- Verbetert de stabiliteit vaan de temperatuur vaan de ove
- Vermindert ‘t cokeverbruuk per ton iezer
Basis zuurstof ove (BOF)
- Versnelt ontkoolstofproces
- Verkort de raffinaasjcyclustied
- Verbetert de consistentie vaan de zuuverheid vaan staol
Elektrische bougoven (EAF)
- Ondersteunt oxy-brandstofbranders
- Vermindert ‘t elektriciteitsverbruuk
- Vergroet de smeltsnelheid en productiviteit
Snij- en herverhittingssysteme
- Oxy-brandstofvlam snieje
- Optimalisatie veur herverwerming vaan de ove
- Verbrandingsondersteuning bij hoeg-temperatuur
Secundaire metallurgie
- Lepel oven zuurstofroering
- Onzuiverheidsverwijdering (C, S, P controleoptimalisatie)
Zuurstofgeneratietechnologieje
Ver biede drie gemanipuleerde oplossinge aafhankelik vaan de umvang en de kostestructuur vaan de installatie.
PSA Zuurstoffabriek (Kleine tot Middegrote Staolfaciliteite)
- Zuurstofzuverheid: 90% – 95%
- Capaciteitsbereik: 50 – 2.000 Nm3/h
- Starttied: 10-20 minute
- Bediening: Volledig automatisch
- Lieg investering
- Snelle implementatie
- Gesjikt veur hulpstaolprocesse
VPSA Zuurstoffabriek (Middelgroete tot Groete Staolmolens)
- Zuurstofzuverheid: 93% – 94%
- Capaciteitsbereik: 1.000 – 20.000 Nm3/h
- Lieger energieverbruuk in vergelieking mit PSA-systeme
- Geoptimaliseerd veur doorlopende staolproductie
- Hoge energie-efficiëntie
- Breid gebruuk in geïntegreerde staolfabrieke
Cryogene Air Separation Unit (ASU)
- Zuurstofzuverheid: tot 99,6%
- Capaciteit: 5.000 – 100,000+ Nm3/h
- Co-productie: zuurstof + stikstof + argon
- Groete-staolcomplexe
- Liegste koste per Nm3 zuurstof op sjaol
- Volledige oplossing veur industrieel gaasintegratie
Belangrieke technische parameters
- Zuurstofcapaciteit: 50 – 100.000 Nm3/h (op maat gemaak)
- Zuurstofzuuverheid:
- PSA: 90% – 95%
- VPSA: 93% – 94%
- ASU: tot 99,6%
- Oetgangsdrök: 3 – 150 bar (optioneel versterkingssysteem)
- Dauwpunt: minder dan of geliek aan -60 graode
- Bedieningsmodus: Continue 24/7 industriële bediening
- Controlesysteem: PLC + HMI + Remote monitoring (IoT optioneel)
Energieverbruuk & bedriefskosteveurdeil
Zoersjtofopwekking op locatie vermindert zuurstofkoste op de lange termijn aanzeenlek in vergelieking mit externe leveringsmethodes.
Vergelieking vaan koste
|
Leveringsmethode |
Bedieningskoste |
Stabiliteit vaan levering |
|
Vloeibaar zuurstoflevering |
Hoeëg |
Méédium |
|
Cilindervoorziening |
Hiel Hoog |
Liejeg |
|
Zuurstoffabriek op -locatie |
Liejeg |
Hoeëg |
ROI-analyse (typische staalfabriek)
De mieste staolfabrieke bereike:
- Terugbetaolingsperiode: 12-24 maond aafhankelik vaan ‘t zoersjtofverbruuk en de elektriciteitskoste.
Systeemsamestèlling
‘n Complete zuurstofplant umvat:
- Lochcompressorsysteem
- Lochzuiverings- en droogsysteem
- PSA / VPSA / ASU hoofeinheid
- Zuurstofbuffertanksysteem
- Versterkingscompressor (optie)
- PLC-automatiseringscontrolesysteem
- Veiligheids- en bewakingsinstrumentsysteem
Filosofie vaan technisch ontwerp
Ozze zuurstofsysteme zien ontworpe op basis vaan industriële continue -bewerkingsprincipes:
24/7 ononderbroke bedriefsontwerp
Redundante veiligheidscontrolelogica (N+1 optionele configuratie)
Stabiele adsorptieprestaties veur lang-cyclusbewerking
Industriële-compressormatching optimalisatie
Ontwerp mit ‘n lieg levenscyclus-onderhoudvereiste
Kwaliteitsverzekering & standaarde
Alle systeme weure geproduceerd oonder strikte industriële norme:
- ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
- Fabrieksacceptatietest (FAT) veur verzending
- Site Acceptance Test (SAT) nao installatie
- Selectie vaan oonderdeile vaan industriële-kwaliteit veur doorlopende werking
- Ontwerp veur ‘n lange levesduur (10–15+ jaor)
Installatie & Wereldwijde Technische Ondersteuning
We levere volledige levenscyclustechnische deenste veur boetelandse staolprojekte:
- Processontwerp & technische advies
- Indeiling vaan de installatie & systeemintegratie
- Installatietoezicht (op-locatie of op afstand)
- Inbedriefstelling & prestatieoptimalisatie
- Opleidingsprogramma veur bestuurders
- Onderdeilvoorzieningssysteem
- 24/7 technische ondersteuning
FAQ
V: Boeum motte staolfabrieke un zuurstoffabriek op de locatie installeren?
A: Umdet ‘t de zuurstofkoste mit tot 40%-70% verlieg, de aafhankelikheid vaan de leveringsketen elimineert en de productiestabiliteit verbetert.
V: Welke zuurstofzuverheid is nuudig veur de staolproductie?
A: 90%–95%: BF / hulpverbranding / snieje
93%–94%: VPSA groot-staolproductie
99%+: Cryogene ASU veur geïntegreerde staolfabrieke
V: Wat is de typische ROI-periode?
A: De mieste staolfabrieke bereike ROI binne 12-24 maond, aafhankelik vaan zoersjtofverbruuk en elektriciteitsprijze.
V: Kin ut systeem continu wèrke?
A: Jao. Alle systeme zien ontworpe veur 24/7 industriële doorloupende werking mit automatische controle.
V: Ondersteunt geer installaties in ‘t boeteland?
A: Jao. We beeje wereldwijde technische ondersteuning, inclusief inbedriefstelling en training.
V: Wat is de leveringstied?
A: PSA/VPSA-systeme: 60-120 daag
ASU-systeme: 120-240 daag
Heitelik: zuurstoffabriek veur staalmolens, China zuurstoffabriek veur staalmolens fabrikanten, leveranciers, fabriek


